为什么在自动测试系统中引入机器视觉
在人工视觉难以满足一致性、效率或自动化要求的场景中，工业相机或智能视觉系统可替代人工检查，并把结果纳入测试流程。一致性检测
自动判定
非接触测量
生产集成
可重复测试流程
视觉检测能力地图
仅列出当前资料支持的视觉检测能力，不扩展到3D、激光或微米级测量。几何与位置检测
垂直度水平度尺寸大小位置
外观缺陷检测
仪表盘总成外观塑料面板划痕色差表面状态
LED颜色与亮度检测
LED点阵颜色LED亮度Camera-based LED TestFCT流程集成
LCD与显示状态检测
暗点亮点色差
典型视觉测试架构
视觉系统并不是孤立设备，检测结果可以进入统一测试流程，和电气/功能测试资源一起完成判定。 Test SoftwareTest Sequence / Image Analysis / Pass-Fail / DataVision Controller / PCCamera + LightingFixture / PositioningDUTElectrical / Functional Test Resources
Vision System Engineering
视觉检测效果不仅取决于Camera，通常需要综合考虑Camera、Lens、Lighting、Mechanical Positioning、Fixture、Background、Trigger、Image Processing和Test Sequence。
LED & Indicator Functional Test
DUT执行功能后点亮LED或显示状态，相机验证颜色、亮度和状态，然后继续电气或功能测试。
查看家电控制器视觉与功能测试案例Display & HMI Inspection
适用于LCD Panel、Instrument Display、LED Matrix和HMI Indicator的On/Off状态、颜色、亮度、暗/亮缺陷和基础外观检测。
尺寸与位置测量
用于生产过程中的非接触尺寸与位置判断，并将结果用于Pass/Fail或自动分选。
Surface & Appearance Inspection
外观检测可与Barcode / ID、电气测试和最终功能测试组合在同一Station中。
视觉检测与FCT一体化
单独视觉设备只判断图像；集成式测试系统还可同时验证电气性能、设备功能、通信、负载/传感器响应和视觉输出。 Test ExecutiveElectrical MeasurementVision InspectionCommunication / ControlDUTUnified Result
自动检测流程
从产品识别到数据记录，视觉检测可成为生产测试流程中的一个可追溯步骤。产品识别定位触发与照明图像采集视觉处理测量与判断功能测试关联结果判定数据记录
与自动化设备集成
可围绕Fixture Operation、Trigger、Sensor Coordination、Part Positioning、Pass / Fail Handling和Production Sequence，根据自动化设备架构进行集成。
Vision Test Software Integration
视觉处理是Test Software中的一个测试步骤，可与Operator UI、Test Executive、Electrical、Comm、Fixture、Result Evaluation和Report / Traceability连接。
检测应用矩阵
移动端以卡片方式阅读，避免超宽表格。LED / 指示灯
视觉任务: 颜色 / 亮度 / 状态
测试集成: FCT
LCD / 显示
视觉任务: 暗点 / 亮点 / 色差
测试集成: 功能测试
面板 / 表面
视觉任务: 划痕 / 色差
测试集成: 终检
机械部件
视觉任务: 尺寸 / 垂直度 / 水平度
测试集成: 自动检测
人工检测
人工判断主观差异数据记录困难自动化困难
机器视觉
可重复检测自动结果数据集成生产自动化